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加大产品研发提升我国食品包装机械竞争力

我国食品包装机械，近年来虽然有较大的发展，但与发达国家相比还是存在明显差距。国外部分食品包装装备企业的成功经验表明，加大产品研发才是提高企业竞争力的关键。

　　加大产品研发提升我国食品包装机械竞争力

　　据统计，全国研发经费只占企业销售收入的0.3%——0.5%，研发人员只占从业人员的3.4%——4%，研究院所和高等院校的试验条件落后。相比国外的科研投入水平，我国的科研投入严重不足，从而导致我国食品装备行业自动化程度低，市场满足能力差；单机产品多，成套设备少；主机多，辅机少；技术含量低的产品多，高技术、高附加值、高生产率的产品少；初加工设备多，深加工设备少；通用机型多，特殊要求、特殊物料加工的机型少。产品性能与国外同类产品相比，生产能力低、能耗高，平均能耗为发达国家的4——6倍。尤其是大型成套设备性能差距更大，国内比较先进的机型其生产能力是国外先进水平的1/2左右，而我国食品装备整体技术水平落后发达国家20年左右。

　　我国食品与包装机械企业规模小，集中度分散，没有能力投入资金开展研发工作，原始创新匮乏，共性技术供给不足，缺乏核心竞争力。因此，要健全产学研一体化的技术创新体系，要探索建立产业技术创新联盟，构建企业与优1秀的研究院所和着名的高校相结合的共性技术创新平台，瞄准发展的共性关键技术与装置，共同开发、共担风险、联合竞争、共同受益。

　　通过增强创新能力，提升食品和包装机械产品的国际竞争能力，搞好技术标准、产品品牌1、技术壁垒、技术创新、安全卫生等工作，并提高信息化技术水平，发挥在线自动监控、柔性制造、电子商务等信息化技术，改造和提升传统产业。企业内部要实现信息化管理，建立以市场信息为先导，原料、加工、销售与物流信息等为一体的完整的产业信息体系，实现各产业链之间信息的有效反馈和衔接。

　　此外，还应加强食品机械学科建设，培养高素质人才。在目前具有较好食品装备基础学科的高等院校，建立具备雄厚师资队伍、优良研究环境和有丰硕学术业绩的优势学科，培养食品机械行业所需的高素质人才；在一批基础较好的科研院所，鼓励科技人才开展知识创新、技术创新再教育，培养更多高素质人才，以满足行业发展的需求。

定量包装秤的常见问题和解决方法

自动定量包装秤属于计量器具中的重力式自动装料衡器，因此，在设备安装时就需要保证设备的安装平台的稳定性。平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源，支撑物一定要有足够的刚度和稳定性，不准将称体与振动的设备连在一起。要给标定，维修，和更换部件提供足够的活动空间。若成品仓有强烈的震动，必须使秤体与仓体分离，采用软连接过渡，以提高称量精度。软连接高度不应**过5厘米。类似问题在许多工程中被忽视，从而造成计量计量精度不稳定，加固平台后计量精度恢复正常。包装秤仪表称重值不稳定，每包料忽多忽少。

另外在工艺上，为保证包装秤计量的稳定，对物料的来料稳定也有要求，来料均匀稳定是保证定量包装秤计量精度的前提，这和家用电器要运行稳定必须要保证电压的稳定是一个道理。因此，在正常生产过程中要保证缓冲仓内有一定物料（5包以上），有条件的加装低料位连锁，到达低料位后停止打包，大袋粉末包装机，等待来料，否则会影响打包精度。此类问题在许多工程中也是频繁出现，在预混料包装工段更应该注意这一点。

针对客户使用过程中经常出现的一些问题，列出了如下一些常见问题及解决方法：

1、每包均比设定的理论目标值多(或少)且比较稳定一致。

处理方法：应将'提前量'增大(或减少)，进入'配方'状态，将提前量值增大或减小，(增大或减小值根据误差情况决定)。

2、每一次包装秤仪表显示值都非常接近设定目标量，但经电子台秤校验实际重量都多(或少)。此时，表明秤量间距标定不准。

处理方法：应进行秤量间距（即量程）标定(应急处理时也可不重新标定，只需改变'目标值'的值，大袋粉末包装机生产，直至实际包重与理论值之差在认可误差范围内)。

3、连续秤量发现

处理方法：在这种情况下，应首先排除是否有外界因素影响称重。

影响包装秤称重的因素：

①定量包装秤安装的稳定性不好，大袋粉末包装机专业，工作时整体晃动，震动明显。解决方法：加固平台，大袋粉末包装机厂家，确保秤体稳定。

②来料不稳定，时多时少或时有时无，或物料结拱，又意外塌落现象。解决方法：更改缓冲仓结构，或更改来料途径，确保来料均一稳定。

③电磁阀气缸的动作不够灵活准确。解决方法：检查气缸和电磁阀的密封性，以及气压是否稳定，必要时更换气缸电磁阀

④称重环节受到不定时的外力(如工作车间强力电风扇)影响等。解决方法：去除外力影响。

⑤连同包装袋一同称量时，也要考虑包装袋自身重量的离散性。

如没有外界因素影响，说明快加料停的时间较晚，没有给慢加料留足够的称量时间。此时，应将慢加料值增大，直到每包重量比较一致或非常接近为止。当然针对不同的物料（尤其是比重或颗粒大小相差较大的物料），也需要调整给料部分上的流量闸门的开度大小，调整的原则是比重轻、颗粒大的物料在慢加料时流量闸门的开度需要适当的开大一些，以保证定量给料的连续均一。

在进行动态调整时，不要盲目追求速度，应该把称量结果是否准确放在*1一位，在确保精度的前提下逐步提高速度，以便达到我们期望的既高速度又高精度的自动定量包装效果。