随着社会发展,资源越来越匮乏,企业生产材料成本越来越高,液体配料系统价格,单靠增加生产材料、浪费资源来实现获取利润已不可能;同时当今社会已经进入信息化社会,精细化管理,必须要求设备具有智能化功能。人类从无意识浪费资源转向理性开发资源和节约能源,从而必须实行精细化管理。传统的定量给料机已经落后于当今生产信息化和精细化管理的要求。如果将现代信息技术应用到定量给料机,并且可集远程诊断、信息反馈和现场遥控为一体,同时设备可接入互联网**智能监控中心,可更大程度的提到定量给料机设备的自动化程度,且有利于降低使用企业的人力成本,更好的规避设备计量问题带来的风险,使生产过程的问题早发现早诊断,早解决,故信息化定量喂料机是未来动态计量发展的方向。
喂料机冲料是何原因.如何处理
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①仓压较大a气压较大,粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口,使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
②螺旋叶片与图管加工不当绒磨损,使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
③气化后的物料从料仓中涌出,直冲喂料处。
2)处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷,也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内,尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍,常熟液体配料系统,断开处加装档料Im板,档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,液体配料系统推荐,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。