全自动喂料机的各个组成部分之间是依靠很多齿轮和链条来控制的和链接的。全自动喂料机的正常运转必须是在这些链接都正常的情况下进行。所以要经常检查这些齿轮和链条,失重式喂料机,保证足够的润滑度。润滑度不够,机械就不能自由运转。
全自动喂料机的物料传输是依靠皮带进行的。养殖者要及时定期检查皮带,包括皮带的磨损情况,松紧度情况等。出现异常的时候一定要及时调整以保证机械的正常运转。
喂料机的润滑及维护处理
润滑及维护处理
润滑:
如喂料机采用黄油润滑,加油量为轴承的1/3~1/2(不**过轴承中心线),色母粒喂料机,每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后,连续式喂料机,打开激振器下面的六角螺塞,排放管内的污油并加油。如使用机油润滑,则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。
检查维护:
应有专职人员对设备进行定期检查,检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面,找出裂纹根部,对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升,南京喂料机,不许**过75°,如**过要检查是否长时**负荷工作(振幅变小),轴承是否损坏(空载用手转动)。禁止带料停车和停车后给料启动。
浅谈失重式喂料机和配料称的工作原理及其应用范围!
失重式喂料机的工作原理很简单,主要即为板式喂料机由电动机作动力,经过减速器及主动链轮装置,带动链板装置作连续均匀的低速运动,达到运送物料的目的。失重式喂料机上由于有很多重要部件为加工和铆焊件,因此常常存在一些制作的质量问题,一般使用者在设备使用初期没有对其及时地关注,这样在设备生产运行以后,可能会逐步以设备故障的形式反映出一些失重式喂料机设备的制造质量问题。因此建议在制造过程中控制失重式喂料机的制造质量,减少设备在生产中发生问题。水泥厂生产工艺设备配置中的失重式喂料机一般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送,水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动装置、料盘、导料槽(含衬板)、清扫链、装置及其他附件。其中传动装置又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。